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नोट का उपयोग करें (अधिक पढ़ने के लिए इसे क्लिक करें)

1. पैकिंग से पहले एक ही बैच में सिलिकॉन कार्बाइड हीटिंग तत्व के प्रतिरोध का परीक्षण करें, एक ही चरण में निकटतम प्रतिरोध डालें, इससे भट्ठी का तापमान अधिक समान हो जाएगा, प्रतिरोध हम ठंडे क्षेत्र में लिखेंगे।

2.क्योंकि सिलिकॉन कार्बाइड एक कठिन और भंगुर पदार्थ है, इसे स्थापित करते समय तय करने की कोशिश न करें, इसे संभव के रूप में जंगम बना सकते हैं, इसका मतलब है कि यह चल और इसे स्थापित करने के बाद आसानी से बाहर निकल सकता है। सिलिकॉन कार्बाइड हीटिंग तत्व दंगल या फ्लैट के साथ स्थापित कर सकता है।

3. सिलिकॉन कार्बाइड हीटिंग तत्व नियंत्रक thyristor नियंत्रण का उपयोग करता है, इसलिए शक्ति समायोज्य है, नियंत्रक की रेटेड शक्ति भट्ठी की रेटेड बिजली की तुलना में 2-3 गुना अधिक होनी चाहिए, इस प्रकार सिलिकॉन कार्बाइड हीटिंग तत्व जीवन को लंबा करना, इसका उपयोग करना बेहतर तरीके से।

4. उचित तारों का रास्ता सिलिकॉन कार्बाइड हीटिंग तत्व के आकार और प्रतिरोध पर निर्भर करता है।

5. नए सिलिकॉन कार्बाइड हीटिंग तत्व को धीरे-धीरे ताप प्रक्रिया में शक्ति बढ़ानी चाहिए, सिलिकॉन कार्बाइड हीटिंग तत्व तापमान और भट्ठी तापमान के बीच अंतर कम से कम करना चाहिए, इस प्रकार सिलिकॉन कार्बाइड हीटिंग तत्व जीवन को लम्बा खींचना चाहिए। सिलिकॉन कार्बाइड हीटिंग तत्व स्थापित करने के बाद, निम्न तरीके से पॉवर ट्रांसमिशन: पहले 20 मिनट -40 मिनट के लिए 30% -40% डिज़ाइन पावर को पावर डालें, फिर इनक्यूबेशन 20 मिनट -30 मिनट के बाद डिज़ाइन पावर को 60% -70% तक बढ़ाएं, सिलिकॉन कार्बाइड हीटिंग तत्व और भट्ठी का तापमान संतुलित है, फिर धीरे-धीरे दर्ज की गई वोल्टेज और वर्तमान तक शक्ति बढ़ाएं, जब तक तापमान वांछित तापमान तक नहीं पहुंच जाता है, यह वोल्टेज का उपयोग करने वाला सामान्य है और सिलिकॉन कार्बाइड हीटिंग तत्व का वर्तमान, इस वर्तमान सीमा के भीतर। स्वत: तापमान नियंत्रण के लिए सेट किया जा सकता है, जब प्रतिरोध बड़ी हो गई वोल्टेज उचित बढ़ाना, सिलिकॉन कार्बाइड को मुख्य करने के लिए हीटिंग तत्व बनाना n स्थिर शक्ति

6. भट्ठी तैयार होने के बाद, जब सिलिकॉन कार्बाइड हीटिंग तत्व हमें निम्नानुसार तालिका सेट करता है: जब संचरण शक्ति सामान्य शक्ति का 40% उपयोग शुरू करने के लिए सेट होती है, तो 20 मिनट गर्म करें, फिर तापमान को वांछित तापमान तक बढ़ाएं 10 मिनट से 30 मिनट के लिए, और फिर होल्डिंग समय निर्धारित करें।

7. जब तक सिलिकॉन कार्बाइड हीटिंग तत्व का उपयोग करने के दौरान केवल वोल्टेज या करंट की जांच न करें, क्योंकि जब आप प्रतिरोध का उपयोग कर रहे हैं तो धीरे-धीरे बड़ा हो जाएगा (वोल्टेज बड़ा होगा और वर्तमान छोटा होगा), जब इनपुट शक्ति स्थिर होती है, तब तापमान स्थिर रहता है।

8. यदि सिलिकॉन कार्बाइड हीटिंग तत्व महीनों का उपयोग करने के बाद क्षतिग्रस्त हो जाता है, तो नए एकल के लिए न बदलें, उपयोग किए गए सिलिकॉन कार्बाइड हीटिंग तत्व के लिए परिवर्तन, ऐसा इसलिए है क्योंकि प्रतिरोध बड़ा होगा जब यह इस्तेमाल किया जाता है, तो नए का प्रतिरोध होगा बहुत छोटा हो, यदि आप नए का उपयोग करते हैं तो तापमान का उपयोग सिलिकॉन कार्बाइड हीटिंग तत्व के साथ अलग होगा, इसलिए आप उपयोग किए गए एक को बदल सकते हैं, जिससे हीटिंग तत्वों का प्रतिरोध करीब हो जाएगा। यदि आपके पास उपयोग किए गए हीटिंग नहीं है तत्वों, कृपया सभी हीटिंग तत्वों को नए में बदल दें, फिर उपयोग किया गया एक जिसे आप आवश्यकता होने पर बदल सकते हैं।

9. हीटिंग तत्व का उपयोग करते समय प्रतिरोध बड़ा होगा, यदि तापमान संतुष्ट नहीं हो सकता है जब वोल्टेज उच्चतम तक पहुंच जाता है, तो कृपया कनेक्शन को बदल दें, जैसे श्रृंखला में कनेक्शन समानांतर में बदल सकता है, स्टार कनेक्शन बदलकर डेल्टा कनेक्शन, आप कनेक्शन बदलने के लिए अपने नियंत्रक पर निर्भर होना चाहिए।

10. भट्ठी में धातु ऑक्साइड और स्लैग और अन्य चीजों को समय पर साफ किया जाना चाहिए, उन्हें भट्ठी में जमा नहीं करना चाहिए, अगर वे इसे खराब करने के लिए हीटिंग तत्व को जोड़ते हैं।

11. का उपयोग कर रुक रुककर रुक-रुक कर उपयोग करने से जीवन लंबा होगा।

12. क्या आप गर्म होना चाहते हैं, इसमें उच्च नमी की मात्रा नहीं होनी चाहिए, ताकि हीटिंग तत्व को जलाने से रोकने के लिए, क्षारीय पदार्थों के सीधे संपर्क से बचने की कोशिश करें।

13। सिलिकॉन कार्बाइड ताप तत्व की सतह का तापमान 1550 ℃ से अधिक नहीं होना चाहिए।

कोटिंग (अधिक पढ़ने के लिए इसे क्लिक करें)

SICTECH सिलिकॉन कार्बाइड हीटिंग तत्व कोटिंग एक प्रकार की सिंथेटिक फिल्म है, जो उत्पादन सिलिकॉन कार्बाइड हीटिंग तत्व के बाद गर्म क्षेत्र की सतह को कोटिंग कर रही है, यह विशेष उपयोग के वातावरण में सिलिकॉन कार्बाइड हीटिंग तत्व के जीवन का विस्तार कर सकती है, जिसे गैस से अलग किया जा सकता है। सिलिकॉन कार्बाइड हीटिंग तत्व की उम्र बढ़ने में तेजी लाने के लिए, सिलिकॉन कार्बाइड हीटिंग तत्व की सुरक्षा के लिए, कोटिंग के अधिक विवरण के लिए कृपया निम्न परिचय देखें:

1. टी कोटिंग: यह कोटिंग सामान्य उपयोग में कम ऑक्सीकरण दर के लिए उपयोग कर रही है, सिलिकॉन कार्बाइड हीटिंग तत्व को 30-60% के कामकाजी जीवन का विस्तार करें।

2. डी कोटिंग: यह कोटिंग नाइट्रोजन के मामले में उपयोग कर रही है

3. एस कोटिंग: यह कोटिंग तीन चरण छड़ (डब्ल्यू प्रकार सिलिकॉन कार्बाइड हीटिंग तत्व) फ्लोट ग्लास का उपयोग कर रही है

4. क्यू कोटिंग: यह कोटिंग भाप या हाइड्रोजन के मामले में उपयोग कर रही है

 

वायुमंडल प्रभाव countermeasure अनुशंसित कोट
भाप सूखी खुली हवा की स्थिति के तहत हीटर का जीवनकाल कभी-कभी अपेक्षित जीवन काल के पांचवें से भी कम तक कट जाता है। एक नई भट्टी शुरू करने या लंबे समय के निलंबन के बाद एक का उपयोग करना शुरू करने पर कम तापमान पर पर्याप्त रूप से नमी को शुद्ध करने के बाद तापमान बढ़ाना महत्वपूर्ण है। क्यू कोट
हाइड्रोजन गैस प्रतिरोध तेजी से बढ़ता है और इसकी यांत्रिक शक्ति जल्दी से बिगड़ जाती है यदि तापमान हाइड्रोजन गैस के वातावरण में 1350 डिग्री सेल्सियस से अधिक हो जाता है। सेवा जीवन, हालांकि, गैस की नमी की तीव्रता पर बहुत निर्भर करता है। यह अनुशंसा की जाती है कि भट्ठी के कक्ष में 1300 डिग्री सेल्सियस से कम के तापमान पर इसका उपयोग किया जाएगा। यह अनुशंसा की जाती है कि सतह का भार यथासंभव कम हो जाएगा। (5W / cm2)
नाइट्रोजन गैस नाइट्रोजन गैस सिलिकॉन कार्बाइड के साथ प्रतिक्रिया करता है, जब तापमान 1400 डिग्री सेल्सियस से अधिक हो जाता है, तो सिलिकॉन नाइट्राइड का निर्माण होता है, और यह सेवा जीवन को छोटा करता है। नमी के संबंध में, यह हाइड्रोजन के मामले में वैसा ही है। यह अनुशंसा की जाती है कि भट्ठी के कक्ष में 1300 डिग्री सेल्सियस से कम के तापमान पर इसका उपयोग किया जाएगा। यह अनुशंसा की जाती है कि सतह का भार यथासंभव कम हो जाएगा। (5W / cm2) surface डी कोट
अमोनिया परिवर्तित गैस (H275%) N (N225%) हाइड्रोजन गैस और नाइट्रोजन गैस के मामलों में भी ऐसा ही है। यह अनुशंसा की जाती है कि भट्ठी के कक्ष में 1300 डिग्री सेल्सियस से कम के तापमान पर इसका उपयोग किया जाएगा। यह अनुशंसा की जाती है कि सतह का भार यथासंभव कम किया जाएगा। डी कोट
अपघटन प्रतिक्रिया गैस (N2 、 CO 、 CO2 、 H2 et CH2etc।) विघटित हाइड्रोकार्बन हीटिंग तत्वों की सतह पर संलग्न होता है और हाइड्रोकार्बन सहित वातावरण में शॉर्ट-सर्किटिंग का कारण हो सकता है। कभी-कभी भट्ठी में हवा को शुरू करने से कार्बन को जलाने के लिए आवश्यक है। बिजली की भट्ठी को शॉर्ट-सर्कुलेटिंग को रोकने के लिए EREMA हीटिंग तत्वों के बीच व्यापक अंतर के साथ डिज़ाइन किया जाना चाहिए। डी कोट
सल्फर गैस (S ur SO2) हीटिंग तत्वों की सतह क्षतिग्रस्त हो जाएगी और प्रतिरोध तेजी से बढ़ता है अगर EREMA का तापमान 1300 डिग्री सेल्सियस से अधिक हो। 1300 डिग्री सेल्सियस के तहत हीटिंग तत्वों का उपयोग करें। डी कोट
अन्य कैल्सीनेशन के दौरान संसाधित पदार्थों से उत्सर्जित होने वाले विभिन्न पदार्थ, जिनमें सीसा, सुरमा, क्षार और क्षारीय पृथ्वी और साथ ही ऑक्साइड जैसे रासायनिक तत्व शामिल हैं, रासायनिक यौगिकों कभी-कभी हीटिंग तत्वों से चिपके रहते हैं और उन्हें क्षत-विक्षत कर सकते हैं। इन सामग्रियों को पहले से ही संसाधित सामग्रियों से निकालना या निकास बंदरगाह स्थापित करके उन्हें समाप्त करना महत्वपूर्ण है। एस कोट
एस कोट
विद्युत गुण, रासायनिक गुण (इसे और अधिक पढ़ने के लिए क्लिक करें)

SICTECH सिलिकॉन कार्बाइड हीटिंग तत्व आम तौर पर क्रमिक ऑक्सीकरण के अधीन हैं, सिलिका का गठन और बिजली के प्रतिरोध में वृद्धि, इसलिए उपयोग में गिरावट को कहा जाता है। यह ऑक्सीकरण प्रतिक्रिया निम्न सूत्र में दिखाई गई है।

SiC + 2O2 → SiO2 + CO2

सिलिकॉन कार्बाइड (SiC) वायुमंडल में ऑक्सीजन (O2) और ताप तत्वों की सतह के साथ धीरे-धीरे ऑक्साइड बनाता है, जिससे सिलिका (SiO2) बनता है, जो एक इन्सुलेटर है, जबकि इसकी मात्रा बढ़ जाती है। इससे विद्युत प्रतिरोध बढ़ जाता है। ऑक्सीकरण तब होता है जब तापमान 800 ° C तक पहुँच जाता है और तापमान बढ़ने पर त्वरित होता है। तीव्र ऑक्सीकरण उपयोग के प्रारंभिक चरण में होगा, लेकिन ऑक्सीकरण की दर धीरे-धीरे कम हो जाएगी। सेवा जीवन सीमा का सुझाव तब दिया जाता है जब इसका प्रतिरोध प्रारंभिक प्रतिरोध के लगभग 3 गुना तक बढ़ जाता है। (एलडी और एलएस का जीवन तब तक रहता है जब तक कि प्रतिरोध मूल मूल्य से 2 गुना अधिक नहीं हो जाता)। कारण यह है कि, लगभग तीन गुना वृद्धि तक पहुंचने पर, प्रत्येक तत्व के प्रतिरोध में भिन्नता अधिक हो जाती है और प्रति तत्व गर्मी वितरण बिगड़ जाता है, जिससे भट्ठी कक्ष में अकुशल तापमान वितरण होता है। इसके अलावा, सिलिकॉन कार्बाइड हीटिंग तत्वों, जब उनके अंत में आते हैं जीवन, न केवल प्रतिरोध वृद्धि का कारण बनता है, बल्कि ताकत में गिरावट से स्पष्ट सरंध्रता और फ्रैक्चर क्षति में परिवर्तन होता है, इसलिए सावधानी बरतनी चाहिए।