1. पैकिंग खोलने से पहले उसी बैच में सिलिकॉन कार्बाइड हीटिंग तत्व के प्रतिरोध की जांच करें, उसी चरण में निकटतम प्रतिरोध डालें, जिससे भट्ठी का तापमान अधिक समान हो जाएगा, प्रतिरोध हम ठंडे क्षेत्र में लिखेंगे।
2. क्योंकि सिलिकॉन कार्बाइड एक कठिन और भंगुर सामग्री है, इसे स्थापित करते समय तय करने की कोशिश न करें, इसे जितना संभव हो सके चलने योग्य बनाएं, इसका मतलब है कि इसे चलने योग्य बनाना और स्थापित करने के बाद आसानी से बाहर निकल सकता है।सिलिकॉन कार्बाइड हीटिंग तत्व दंगल या फ्लैट के साथ स्थापित कर सकते हैं।
3. सिलिकॉन कार्बाइड हीटिंग तत्व नियंत्रक थाइरिस्टर नियंत्रण का उपयोग करता है, इसलिए शक्ति समायोज्य है, नियंत्रक की रेटेड शक्ति भट्ठी की रेटेड शक्ति से 2-3 गुना अधिक होनी चाहिए, इस प्रकार सिलिकॉन कार्बाइड हीटिंग तत्व जीवन को लम्बा खींचकर, इसका उपयोग करना बेहतर तरीके से।
4. उचित तारों का रास्ता चुनें सिलिकॉन कार्बाइड हीटिंग तत्व के आकार और प्रतिरोध पर निर्भर करता है।
5. नए सिलिकॉन कार्बाइड हीटिंग तत्व को हीटिंग प्रक्रिया में धीरे-धीरे शक्ति में वृद्धि करनी चाहिए, सिलिकॉन कार्बाइड हीटिंग तत्व तापमान और भट्ठी के तापमान के बीच का अंतर न्यूनतम है, इस प्रकार सिलिकॉन कार्बाइड हीटिंग तत्व जीवन को लम्बा खींचता है। सिलिकॉन कार्बाइड हीटिंग तत्व स्थापित करने के बाद, निम्नलिखित तरीके से बिजली संचरण: पहले 20 मिनट -40 मिनट पहले से गरम करने के लिए डिजाइन शक्ति के 30% -40% तक की शक्ति डालें, फिर 60% -70% डिजाइन शक्ति को ऊष्मायन 20 मिनट -30 मिनट के बाद बढ़ा दें। सिलिकॉन कार्बाइड हीटिंग तत्व और भट्ठी का तापमान संतुलित होता है, फिर तापमान को वांछित तापमान तक पहुंचने तक धीरे-धीरे बिजली, रिकॉर्ड वोल्टेज और वर्तमान में वृद्धि करें, यह वर्तमान सीमा के भीतर सिलिकॉन कार्बाइड हीटिंग तत्व के वोल्टेज और वर्तमान का सामान्य उपयोग है। स्वचालित तापमान नियंत्रण के लिए सेट किया जा सकता है, जब प्रतिरोध बड़ा हो गया तो वोल्टेज में वृद्धि हुई, सिलिकॉन कार्बाइड हीटिंग तत्व को बनाए रखने के लिएएन स्थिर शक्ति
6. भट्ठी तैयार होने के बाद, जब सिलिकॉन कार्बाइड हीटिंग तत्व हमें गर्म करता है तो तालिका को निम्नानुसार सेट करें: जब ट्रांसमिशन पावर सामान्य शक्ति की 40% शक्ति का उपयोग शुरू करने के लिए सेट हो, तो 20 मिनट गर्म करें, फिर तापमान को वांछित तापमान तक बढ़ाएं 10 मिनट से 30 मिनट के लिए, और फिर होल्डिंग समय निर्धारित करें।
7. सिलिकॉन कार्बाइड हीटिंग तत्व का उपयोग करने के दौरान वोल्टेज या करंट की जांच न करें, क्योंकि जब आप प्रतिरोध का उपयोग करते हैं तो यह धीरे-धीरे बड़ा हो जाएगा (वोल्टेज बड़ा होगा और करंट छोटा होगा), जब इनपुट पावर स्थिर हो, तब तापमान स्थिर रहता है।
8. यदि महीनों का उपयोग करने के बाद सिलिकॉन कार्बाइड हीटिंग तत्व क्षतिग्रस्त हो जाता है, तो नए एकल के लिए परिवर्तन न करें, उपयोग किए गए सिलिकॉन कार्बाइड हीटिंग तत्व के लिए परिवर्तन करें, ऐसा इसलिए है क्योंकि इसका उपयोग करते समय प्रतिरोध बड़ा होगा, नए का प्रतिरोध होगा बहुत छोटा हो, यदि आप नए का उपयोग करते हैं तो इस्तेमाल किए गए सिलिकॉन कार्बाइड हीटिंग तत्व के साथ तापमान अलग होगा, इसलिए आप इस्तेमाल किए गए एक को बदल सकते हैं, जिससे हीटिंग तत्वों का प्रतिरोध करीब हो जाएगा। यदि आपके पास इस्तेमाल हीटिंग नहीं है तत्वों, कृपया सभी हीटिंग तत्वों को नए में बदलें, फिर इस्तेमाल किए गए एक को आप जब चाहें तब बदल सकते हैं।
9. हीटिंग तत्व का उपयोग करते समय प्रतिरोध बड़ा होगा, यदि वोल्टेज उच्चतम तक पहुंचने पर तापमान संतुष्ट नहीं हो सकता है, तो कृपया कनेक्शन बदलें, जैसे श्रृंखला में कनेक्शन समानांतर में बदल सकता है, स्टार कनेक्शन डेल्टा कनेक्शन में बदल सकता है, आप कनेक्शन बदलना चाहिए आपके नियंत्रक पर निर्भर करता है।
10. भट्ठी में धातु ऑक्साइड और स्लैग और अन्य चीजों को समय पर साफ किया जाना चाहिए, उन्हें भट्ठी में स्टोर न करें, अगर वे हीटिंग तत्व को क्षतिग्रस्त करने के लिए जोड़ते हैं।
11. लगातार उपयोग करने से आंतरायिक उपयोग की तुलना में लंबा जीवन होगा।
12. जो आप गर्म करना चाहते हैं उसमें नमी की मात्रा बहुत अधिक नहीं होनी चाहिए, हीटिंग तत्व को जलने से रोकने के लिए, क्षारीय पदार्थों के सीधे संपर्क से बचने का प्रयास करें।
13. सिलिकॉन कार्बाइड हीटिंग तत्व की सतह का तापमान 1550 ℃ से अधिक नहीं होना चाहिए।
SICTECH सिलिकॉन कार्बाइड हीटिंग तत्व कोटिंग एक प्रकार की सिंथेटिक फिल्म है, जो उत्पादन सिलिकॉन कार्बाइड हीटिंग तत्व के बाद गर्म क्षेत्र की सतह को कोटिंग कर रही है, यह विशेष उपयोग के वातावरण में सिलिकॉन कार्बाइड हीटिंग तत्व के जीवन का विस्तार कर सकती है, इसे गैस से अलग किया जा सकता है सिलिकॉन कार्बाइड हीटिंग तत्व की उम्र बढ़ने में तेजी लाने के लिए, सिलिकॉन कार्बाइड हीटिंग तत्व की रक्षा के लिए, कोटिंग के अधिक विवरण के लिए कृपया निम्नलिखित परिचय देखें:
1. टी कोटिंग: यह कोटिंग सामान्य उपयोग में कम ऑक्सीकरण दर के लिए उपयोग कर रही है, सिलिकॉन कार्बाइड हीटिंग तत्व को 30-60% के कामकाजी जीवन का विस्तार करें।
2. डी कोटिंग: यह कोटिंग नाइट्रोजन के मामले में उपयोग कर रही है
3. एस कोटिंग: यह कोटिंग तीन चरण की छड़ (डब्ल्यू प्रकार सिलिकॉन कार्बाइड हीटिंग तत्व) फ्लोट ग्लास में उपयोग कर रही है
4. क्यू कोटिंग: यह कोटिंग भाप या हाइड्रोजन के मामले में उपयोग कर रही है
| वायुमंडल | प्रभाव | countermeasure | अनुशंसित कोट |
| भाप | हीटर का जीवनकाल कभी-कभी शुष्क खुली हवा की परिस्थितियों में अपेक्षित जीवनकाल के पांचवें हिस्से से भी कम हो जाता है। | एक नई भट्टी शुरू करते समय या लंबे निलंबन के बाद एक का उपयोग शुरू करते समय कम तापमान पर नमी को पर्याप्त रूप से शुद्ध करने के बाद तापमान बढ़ाना महत्वपूर्ण है। | क्यू कोट |
| हाइड्रोजन गैस | हाइड्रोजन गैस के वातावरण में तापमान 1350°C से अधिक होने पर प्रतिरोध तेजी से बढ़ता है और इसकी यांत्रिक शक्ति तेजी से बिगड़ती है।सेवा जीवन, हालांकि, गैस की नमी की तीव्रता पर बहुत अधिक निर्भर करता है। | यह अनुशंसा की जाती है कि इसका उपयोग भट्ठी कक्ष में 1300 डिग्री सेल्सियस से कम के तापमान पर किया जाना चाहिए।यह अनुशंसा की जाती है कि सतह के भार को यथासंभव कम किया जाए। (5W/cm2) | |
| नाइट्रोजन गैस | नाइट्रोजन गैस सिलिकॉन कार्बाइड के साथ प्रतिक्रिया करती है, जब तापमान 1400 डिग्री सेल्सियस से अधिक हो जाता है, तो सिलिकॉन नाइट्राइड बनता है, और यह सेवा जीवन को छोटा करता है।नमी के संबंध में, यह हाइड्रोजन के मामले में समान है। | यह अनुशंसा की जाती है कि इसका उपयोग भट्ठी कक्ष में 1300 डिग्री सेल्सियस से कम के तापमान पर किया जाना चाहिए।यह अनुशंसा की जाती है कि सतह के भार को यथासंभव कम किया जाए। (5W/cm2)。 | डी कोट |
| अमोनिया परिवर्तित गैस (H275%)、 (N225%) | यह हाइड्रोजन गैस और नाइट्रोजन गैस के मामलों के समान ही है। | यह अनुशंसा की जाती है कि इसका उपयोग भट्ठी कक्ष में 1300 डिग्री सेल्सियस से कम के तापमान पर किया जाना चाहिए।यह अनुशंसा की जाती है कि सतह के भार को यथासंभव कम किया जाए। | डी कोट |
| अपघटन प्रतिक्रिया गैस (N2、CO、CO2、H2、CH2etc।) | विघटित हाइड्रोकार्बन हीटिंग तत्वों की सतह पर जुड़ जाता है और हाइड्रोकार्बन सहित वातावरण में शॉर्ट-सर्किटिंग का कारण बन सकता है। | कभी-कभी भट्ठी में हवा डालकर कार्बन को जलाना आवश्यक है।शॉर्ट-सर्किटिंग को रोकने के लिए इलेक्ट्रिक फर्नेस को ईरेमा हीटिंग तत्वों के बीच व्यापक अंतर के साथ डिजाइन किया जाना चाहिए। | डी कोट |
| सल्फर गैस (S、SO2) | ईरेमा का तापमान 1300 डिग्री सेल्सियस से अधिक होने पर हीटिंग तत्वों की सतह क्षतिग्रस्त हो जाएगी और प्रतिरोध तेजी से बढ़ेगा। | 1300 डिग्री सेल्सियस के नीचे हीटिंग तत्वों का प्रयोग करें। | डी कोट |
| अन्य | कैल्सीनेशन के दौरान प्रसंस्कृत सामग्री से निकलने वाले विभिन्न पदार्थ, जिनमें सीसा, सुरमा, क्षार और क्षारीय पृथ्वी के साथ-साथ ऑक्साइड, रासायनिक यौगिक शामिल हैं, कभी-कभी हीटिंग तत्वों से चिपक सकते हैं और उन्हें खराब कर सकते हैं। | इन्हें पहले से संसाधित सामग्री से निकालना या निकास बंदरगाह स्थापित करके उन्हें निकालना महत्वपूर्ण है। | एस कोट |
| एस कोट |
SICTECH सिलिकॉन कार्बाइड हीटिंग तत्व आम तौर पर क्रमिक ऑक्सीकरण, सिलिका के गठन और विद्युत प्रतिरोध में वृद्धि के अधीन होते हैं, जिसे उपयोग में होने पर गिरावट कहा जाता है। यह ऑक्सीकरण प्रतिक्रिया निम्नलिखित सूत्र में दिखाई गई है।
SiC + 2O2 → SiO2 + CO2
सिलिकॉन कार्बाइड (SiC) वातावरण में ऑक्सीजन (O2) के साथ प्रतिक्रिया करता है और हीटिंग तत्वों की सतह धीरे-धीरे ऑक्साइड बनाती है, जिससे सिलिका (SiO2) बनता है, जो एक इन्सुलेटर है, जबकि इसकी मात्रा बढ़ जाती है।यह विद्युत प्रतिरोध बढ़ाता है।ऑक्सीकरण तब होता है जब तापमान 800 डिग्री सेल्सियस तक पहुंच जाता है और तापमान बढ़ने पर तेज हो जाता है।उपयोग के प्रारंभिक चरण में तेजी से ऑक्सीकरण होगा, लेकिन ऑक्सीकरण की दर धीरे-धीरे कम हो जाएगी।सेवा जीवन सीमा का सुझाव तब दिया जाता है जब इसका प्रतिरोध प्रारंभिक प्रतिरोध से लगभग 3 गुना बढ़ जाता है।(एलडी और एलएस का जीवन तब तक रहता है जब तक प्रतिरोध मूल मूल्य से 2 गुना तक नहीं पहुंच जाता)।कारण यह है कि, लगभग तीन गुना वृद्धि तक पहुंचने पर, प्रत्येक तत्व के प्रतिरोध में भिन्नता अधिक हो जाती है और प्रति तत्व गर्मी वितरण बिगड़ जाता है, जिससे भट्ठी कक्ष में अक्षम तापमान वितरण होता है। साथ ही, सिलिकॉन कार्बाइड हीटिंग तत्व, जब उनके अंत में आते हैं जीवन, न केवल प्रतिरोध में वृद्धि का कारण बनता है बल्कि ताकत में गिरावट से स्पष्ट सरंध्रता और फ्रैक्चर क्षति में परिवर्तन होता है, इसलिए सावधानी बरतनी चाहिए।